編織硅膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布及、帆 布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的編織膠管，其骨架層 的加工方法及膠管成型設備各異。全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出 機壓出膠管即可。編織膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機，吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠。編織及纏繞膠管需要使用專用 的織物編織機或纏繞機，針織膠管需要使用針織機等。編織硅膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法、無芯法。有芯法是指編織膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是 將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證編織膠管在硫化 過程中處于受壓狀態，膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產工藝簡單 ，它將逐步取代針織膠管和編織膠管?，F代膠管生產工藝趨向于高度連續 化和自動化生產。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產工藝過程。